郴州扎实推进环保夏季攻势，聚焦传统工业提档升级，狠抓源头治污、超低减排，让老厂区焕发绿色新气象。近日，记者走进良田水泥厂区，传统水泥厂粉尘纷飞的老旧面貌焕然一新。在中央控制室，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等排放数据实时滚动更新，24小时在线智能监控，所有指标稳定低于超低排放标准，全程无异常告警。这套在线监测体系，让排污治理看得见、管得住。

湖南良田水泥有限公司安全总监高宏江：“在我身后的是我们排放的减排主要设备之一，就是我们的大布袋收尘系统，整个减排依赖于六级预热系统，加上多级燃烧，还有SNCR（系统） 配上复合脱硫，整个工艺下来我们超低排指标，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物分别达到10 35 50毫克以内，达到超低排放标准。”

硬件设备的全面升级，带来了治污能力的质效提升。企业还通过产能整合置换，将两条老旧生产线优化整合为一条智能化新型干法生产线，配套闭环水循环系统，实现生产污水零外排，仅此一项，每年节约标准煤近3.2万吨，产能提升的同时，能耗和污染大幅下降。监测数据之所以干净平稳，靠的就是这些硬核技改。

湖南良田水泥有限公司副总经理阮家天：“公司聚焦日产熟料5000吨新型干法水泥主线，实施全方位环保技术升级改造，累计投入环保设备设施专项资金约5000万元，建成投产后，污染物排放总量削减成效远超省级环保考核刚性标准，以工业超低减排实践，落实美丽中国建设污染防治攻坚任务。”

目前，企业熟料、水泥年产能分别稳定在155万吨、140万吨。紧扣国家环保要求，企业持续加大环保投入，今年计划再投入1亿元实施系列技改项目，精准补齐烟气治理、扬尘管控、绿色用能短板。目前湿法脱硫改造正加速安装，脱硝项目8月进场施工。明年光伏发电投用后，厂区用电将更清洁。

湖南良田水泥有限公司副总经理阮家天：“总投资2500万元的高效湿法脱硫改造项目，已于今年4月初开工，目前设备安装施工加速推进，项目投用后将进一步稳定二氧化硫排放治理效果，消除烟气排放波动隐患，SCR脱硝改造项目预计投资2300万元，目前已进入招标阶段，计划8月进场施工。”

（全媒体记者：卢经纬）